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决定管线防腐使用寿命原因有哪些呢?

发布日期:2015-06-05 内容来源于:http://www.psj668.com/

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涂刷漆方法及工艺:

1、         底漆刷涂:对部位经过处理后,在2小时内可以刷涂第一道底漆,选用环氧富锌底漆,自检合格后,彻底漆干燥以后,可在刷涂第二道底漆。底漆在施工前,必须是经专业调料员调好的油漆,经质检员和施工人员认可后的材料方能运到施工现场进行现场施工。刷涂底漆前,必须先用棉纱沾稀释剂把表面的尘土擦干净,待稀释剂全部挥发完后方可刷涂。使油漆表面光滑平整,不再现漏刷、漏涂、流淌现象。彻底漆一般干燥后在刷涂第二道漆,底漆的好坏关系着整个工程的质量。

2、          昆山喷砂机面漆刷涂:面漆是工程的最后工序它的好坏关系着整个工程的外观,所有涂料必须经过调料人员,质检员、施工负责人认可后方可施工,油漆采用聚氨酯类面漆进行涂刷2道。底漆与面漆之间施工必须间隔12小时以上。


根据我公司人员到贵公司现场查看得出以下方案及报价:

1、          产品:输送气源管道类产品结构(结构比较复杂)

2、          目的及需求:昆山喷砂机使用喷砂机加工防腐达到5-8年防腐效果。

3、          周围设施环境:使用单位负责协调周围环境及电、路等问题。

除锈施工方法及工艺要求:

1、          钢结构、管道、设备采用喷砂机除锈 彻底去除锈污、氧化皮、油漆附着物、腐蚀物、旧漆膜

2、          达到国家喷砂标准sa2.5表面粗糙度达到30-70um工程将执行引用标准:GB 8923 涂装前钢材表面锈蚀和除锈等级

 GB 1031 表面粗糙度参数及其数值


随着我国经济的持续发展,国家大力发展能源行业,昆山喷砂机长输油气管线是能源保障的重要方式,在输油(气)管线防腐施工过程中,钢管表面处理是决定管线防腐使用寿命的关键因素之一,它是防腐层与钢管能否牢固结合的前提。经研究机构验证,防腐层的寿命除取决于涂层种类、涂覆质量和施工环境等因素外,钢管的表面处理对防腐层寿命的影响约占50%,因此,应严格按照防腐层规范对钢管表面的要求,不断探索和总结,昆山喷砂机不断改进钢管表面处理方法。


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